N年生产经验的【专业设计 球墨铸铁管,井篦子专注品质】品牌:《南恩》_商佳通
更新时间:2025-05-25 03:12:35
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沟槽回填: (1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上?。 (2)管道两侧回填高差不超过20cm。?? (3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上?50cm?至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。?? 回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。?? (4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。?? (5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。?? (6)回填压实????

精整喷锌利用高压电喷机进行喷锌处理。修磨:合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验,并对每根管子的承、插口、内进行打磨和清理。水压试验修正后的管子进行水压试验,比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ,确保子管子所能承受的内压。水泥内衬由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬,所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制,整个涂衬过程由电脑控制,保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。沥青喷涂养生好的管子先进行外表加热,然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂,以增加管子的防腐能力。终检、包装入库对喷过沥青的管子进行终检验,完全合格的管子才能喷标志,然后按要求打包、入库。

球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。 1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。 2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。 3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。 4.组织铸铁管应是灰口铸铁,结构紧凑,易于切割,钻孔。 5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。 6.减薄的各种局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。 7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。 8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。 9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。 10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。 11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。 12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。





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